Descubra como aumentar a longevidade dos equipamentos da sua empresa

Os equipamentos de uma empresa fazem parte dos seus investimentos e são ferramentas que são utilizadas para gerar lucro. Quando se estraga uma máquina que é fundamental para o funcionamento da empresa - uma máquina que produz os seus produtos - por exemplo, pode gerar prejuízos que afetarão diretamente os prazos de entrega, a produção e o lucro no final do mês.

 

A sua indústria já possui uma área que se responsabiliza para gestão da manutenção dos seus equipamentos? Prevenir custa menos do que consertar a máquina quando ela parar de funcionar. A gestão da manutenção é responsável por supervisionar máquinas, equipamentos e ferramentas, a fim de evitar duas situações que afetam a saúde financeira do negócio:

• Paradas de produção não programadas causadas por máquinas estragadas.

• Alto custo para realizar procedimentos urgentes e ineficientes de manutenção.

 

Tipos de manutenção

 

A equipe de gestão da manutenção tem o dever de gerenciar as manutenções das máquinas. Essas manutenções são divididas da seguinte forma:

• Manutenção não planejada corretiva – é aquela surpresa que nenhum gestor de produção quer ter. É quando a máquina deve passar por uma manutenção, pois ela parou de funcionar durante o turno e está afetando diretamente a produção.

• Manutenção planejada – é quando é feito o estudo e o planejamento da parada de máquinas específicas, focando sempre em evitar prejuízos e atrasos de produção. A manutenção planejada possui três subcategorias: a preventiva, a preditiva e a corretiva. Vamos falar sobre elas a seguir.

 

Manutenção planejada preventiva

 

Prevenir é melhor do que remediar, não é mesmo? Por isso, essa manutenção evita que problemas inesperados possam vir a acontecer com a máquina. Ela ajuda a reduzir o risco de falha do equipamento.

Durante a manutenção planejada preventiva são feitas inspeções da qualidade das peças do equipamento, bem como substituição de algumas peças desgastadas pelo tempo de uso ou reformas do equipamento.

É feito um plano de manutenção preventiva para cada equipamento de aguardo com a orientação do fabricante e a equipe de gestão da manutenção é responsável por colocar esse plano em prática de forma programada.

 

Manutenção planejada preditiva

 

Essa manutenção é feita para medir algumas variáveis de desempenho do equipamento como, por exemplo, temperatura, análises físicas e químicas e desgastes. Essa análise é feita para antecipar possíveis falhas e pode agir antes que o equipamento precise de fato de uma manutenção.

 

Manutenção planejada corretiva

 

Permitindo o planejamento dos recursos necessários para fazer a manutenção (parada de produção, necessidade de terceirização do serviço de manutenção), a manutenção planejada corretiva oferece menos prejuízos e é feita de forma que tenha menos impacto possível na linha de produção.

A sua empresa se preocupa em realizar manutenções programadas para aumentar a longevidade dos equipamentos? Além disso, uma boa gestão de manutenção traz outros benefícios como: eficiência da equipe, planejamento de tarefas, controle de custos, melhoria nos prazos de entrega do seu produto e garantia de conformidade regulamentar.

Se você está buscando uma empresa parceira para realizar manutenções preventivas e corretivas nos equipamentos da sua empresa, conte conosco! Nós atendemos todo o Brasil e somos comprometidos em entregar qualidade e excelência aos nossos clientes. Entre em contato com a nossa equipe!