Quais as diferenças entre os tipos de manutenção: preventiva, corretiva e preditiva

A manutenção consiste em um conjunto de procedimentos realizados de maneira periódica. É um processo indispensável quando se trata de segurança e conservação de equipamentos, máquinas industriais, estruturas e outros e tem como principal objetivo manter todos esses dispositivos em funcionamento. Ela é importante também como forma de reduzir custos, pois os erros poderão ser previstos e assim é possível, por exemplo, evitar interrupções nas linhas de produção.

Ao longo dos anos, com o avanço da tecnologia, os processos de manutenção sofreram modificações. Novas tecnologias foram adotadas e novos procedimentos e técnicas desenvolvidos, permitindo que os reparos sejam realizados de maneira cada vez mais rápida e eficaz, proporcionando diversos benefícios para as empresas.

Entre os tipos de manutenção, as mais destacadas são a preventiva, corretiva e preditiva. Cada uma possui o momento adequado para ser realizada e a forma de aplicação.

 

Manutenção preventiva

Muito utilizado, esse tipo de manutenção, como o próprio nome diz, tem o propósito de evitar defeitos, falhas ou quebras em componentes, máquinas e equipamentos. A manutenção preventiva é realizada periodicamente para garantir o funcionamento adequado e confiável das máquinas.

Assim, os procedimentos preventivos são realizados de maneira programada, com um intervalo estabelecido de acordo com a necessidade de cada equipamento. Alguns critérios são levados em consideração ao se determinar a periodicidade: ciclos de operação, quilometragem, horas de uso e outros.

Em suma, a manutenção preventiva é planejada, portanto, as pausas e paradas são previamente estabelecidas. Entre os principais benefícios, pode-se destacar a redução da degradação e envelhecimento dos equipamentos, diminuição dos riscos de acidentes e custos da manutenção, aumento da vida útil entre outros.

Revisões sistemáticas do equipamento, planos de inspeção, calibração e aferição de instrumentos e lubrificações periódicas são exemplos de manutenção preventiva.

 

Manutenção corretiva

A manutenção do tipo corretiva existe anteriormente à Segunda Guerra Mundial, quando não havia mecanização e os reparos eram feitos quando ocorriam quebras. Esse tipo de manutenção consiste na correção de defeitos, quebras e falhas, possibilitando que voltem a funcionar normalmente.

Seu objetivo principal é a correção de falhas, mas é utilizada como procedimentos de emergência, é aplicada também para correção e restauração do desempenho de máquinas e equipamentos.

Ela se divide em manutenção corretiva não planejada, para a correção de falhas aleatórias, como correção de quebras em máquinas fora de operação, pois demandam tempo; e manutenção corretiva planejada, aplicada quando uma performance das máquinas é identificada antecipadamente.

 

Manutenção preditiva

Considerado o tipo mais moderno de manutenção, consiste em atuações realizadas nas máquinas a depender das alterações em parâmetros de controle.

Trata-se de um método que ajuda na identificação, por meio de equipamentos e softwares, das condições de desempenho e funcionamento da máquina em tempo real.

Sendo assim, permite que o equipamento seja monitorado e suas condições acompanhadas, antecipando possíveis degradações dos equipamentos. É utilizada em equipamentos mecânicos, elétricos, pneumáticos e hidráulicos.

Entre os principais benefícios da manutenção preditiva, pode-se destacar a redução de intervenções corretivas e custos, eliminação das inspeções físicas e desmontagem de máquinas, visto que o monitoramento é feito somente com uso da tecnologia, possibilidade de previsão das intervenções das máquinas e outros.

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